柳鋼堅信“不搞好環(huán)保連生存的權(quán)利都沒有”，因而深入推進節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。柳鋼累計投資近80億元對“三廢”實施全面治理，建成節(jié)能減排設施500多臺套，年環(huán)保運行費超17億元，綠色發(fā)展已成為企業(yè)發(fā)展的新動力。

柳鋼冷軋廠內(nèi)，在無人天車的操作下鋼卷有序排列。新華社記者陳露緣攝

“港珠澳大橋近八分之一的鋼材來自柳鋼，鳥巢、三峽等諸多超級工程都使用了柳鋼鋼材?！睆V西柳州鋼鐵集團(以下簡稱“柳鋼”)總經(jīng)理甘貴平說。

去年，柳鋼成為廣西首家年度利潤超百億國企。從建廠之初的地方小企業(yè)，成長為全球鋼鐵企業(yè)50強、中國鋼鐵“第一方陣”企業(yè)，并在新時代煥發(fā)勃勃生機。這個中國西南最大鋼鐵企業(yè)是如何在新時代實現(xiàn)“綠色”轉(zhuǎn)型的?

“成績單背后是柳鋼轉(zhuǎn)型不斷加力和持續(xù)深化。”柳鋼集團董事長潘世慶說。

近年來，在中國供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革持續(xù)推進、全面取締“地條鋼”等積極因素下，柳鋼抓住機遇，優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，創(chuàng)新提升產(chǎn)品檔次，開足馬力釋放優(yōu)勢產(chǎn)能，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效益明顯提升，創(chuàng)下歷史最好水平。

“柳鋼在行業(yè)內(nèi)具有軋材能力遠大于煉鋼能力的獨特優(yōu)勢，這使柳鋼可根據(jù)市場需求靈活調(diào)整生產(chǎn)，市場需求什么，就生產(chǎn)什么，最大限度縮短生產(chǎn)期限和交貨周期，避免無效供給?！?甘貴平介紹說，近年來柳鋼產(chǎn)銷率均保持在100%以上。

包裝精美的柳鋼冷軋產(chǎn)品。柳鋼供圖

“過去，柳鋼產(chǎn)品的附加值較低，高檔次產(chǎn)品比例偏低?！备寿F平介紹說，柳鋼積極推動產(chǎn)品檔次提升,如今平均每年研發(fā)新產(chǎn)品10個以上，產(chǎn)品種類高達500多種，被廣泛應用于汽車、石油化工、機械制造等行業(yè)。

“去年，柳鋼全面接管廣西鋼鐵集團，主導防城港鋼鐵基地項目建設，并購重組一家不銹鋼公司，形成了‘一體兩翼’的鋼鐵新版圖?！备寿F平說，下一步柳鋼的規(guī)模將會翻一番，公司產(chǎn)值、利潤、稅收將大幅提升。

走進防城港鋼鐵基地，一派熱火朝天的建設場面，上百臺塔吊、強夯機等各式機械馬力全開。公司副總經(jīng)理李美亮說，他們建有連接鐵路的20萬噸級碼頭，海外的原料通過海運直抵工廠，產(chǎn)品可以通過鐵路、水路運往全國。

“除加快新版圖的布局，柳鋼加快科技創(chuàng)新助推工廠自動化、信息化建設。”甘貴平告訴記者。

在柳鋼冷軋廠，隨著操作室內(nèi)工作人員電子指令的下達，兩臺無人天車開始了作業(yè)?！盁o人天車具有多項完全自主知識產(chǎn)權(quán)，去年投用以來便成為冷軋廠‘智慧工廠’建設的重要組成部分。”冷軋廠廠長吳春平介紹說。

在柳鋼轉(zhuǎn)爐廠內(nèi)，經(jīng)過一道道冶煉工序，火紅的鋼坯順流而出。新華社記者覃星星攝

記者在冷軋廠看到，各工序間鋼卷全流程智能化流轉(zhuǎn)，鋼卷信息自動識別。原來需要4名工人的高強度工作，如今只需2人在操作室內(nèi)即可完成。吳春平表示，智能化提升了效率，減輕了工人的勞動強度，提高了工作精準度。

走在柳鋼廠區(qū)內(nèi)，智能化的生產(chǎn)線有序運行，廠區(qū)內(nèi)環(huán)境干凈整潔，道路兩旁綠樹蔥翠，車輛駛過廠區(qū)道路也沒有揚塵，很難讓人聯(lián)想到，這里昔日曾粉塵四起、黃煙彌漫。

上世紀八九十年代，柳鋼頂著能耗高、污染重的帽子，引發(fā)了一場“要柳州，還是要柳鋼”的爭論?！澳菚r候很多生產(chǎn)崗位又臟又黑，職工衣服上難有一塊干凈的地方，自行車放在外面很容易生銹?！绷摷瘓F運營改善部部長高云英回憶說。

正在吊裝發(fā)運的柳鋼熱軋產(chǎn)品。柳鋼供圖

“柳鋼堅信‘不搞好環(huán)保連生存的權(quán)利都沒有’，因而深入推進節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。”甘貴平介紹，柳鋼累計投資近80億元對“三廢”實施全面治理，建成節(jié)能減排設施500多臺套，年環(huán)保運行費超17億元，綠色發(fā)展已成為企業(yè)發(fā)展的新動力。

作為千萬噸級鋼企，柳鋼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的礦渣、鋼渣，不但未造成固體廢棄物污染，還變成了寶貴資源。記者在柳州市強實科技有限公司的礦渣立磨生產(chǎn)線看到，礦渣和廢渣通過立磨機研磨處理，轉(zhuǎn)化成為細微的粉末。公司副經(jīng)理周永新介紹，礦渣微粉可廣泛應用于混凝土及部分水泥生產(chǎn)中，配制高標號、高性能混凝土，成為市場上廣受歡迎的綠色建材。

自2010年起，作為柳鋼子公司的強實公司累計將1530萬噸廢渣轉(zhuǎn)化為礦渣粉產(chǎn)品，解決了千萬噸工業(yè)固體廢物無處堆放的問題。周永新說：“得益于循環(huán)經(jīng)濟，公司目前資產(chǎn)總額達到7.5億元，產(chǎn)品供不應求?！?p>

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