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2019技術(shù)進(jìn)步獎 | 低濃度二氧化硫煙氣可再生胺法脫硫資源化技術(shù)及裝備

分類:行業(yè)熱點 > 國內(nèi)資訊    發(fā)布時間:2020年6月3日 17:07    作者:    文章來源:中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會

  項目名稱:低濃度二氧化硫煙氣可再生胺法脫硫資源化技術(shù)及裝備
 
  項目編號:HJJS-2019-2-21
 
  獲獎等級:二等獎
 
  完成單位:長沙華時捷環(huán)??萍及l(fā)展股份有限公司
 
  完成人:譚自強(qiáng)、梁學(xué)武、李鵬、李煥湘、陳輝、李強(qiáng)、文樂
 
  項目簡介:
 
  有色冶煉低濃度煙氣二氧化硫煙氣波動大,煙氣成分復(fù)雜。傳統(tǒng)的石膏法技術(shù)無法穩(wěn)定達(dá)標(biāo),運(yùn)行成本高。研發(fā)資源化脫硫技術(shù)是有色冶煉行業(yè)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)和綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一。
 
  華時捷環(huán)保通過6年技術(shù)攻關(guān),完成了可再生脫硫吸收劑性能優(yōu)化技術(shù)、可再生脫硫裝置防腐材料及加工工藝、可再生脫硫系統(tǒng)工藝節(jié)能降耗優(yōu)化、自動化控制及遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)研究,在此基礎(chǔ)上形成了低濃度二氧化硫煙氣可再生胺法脫硫資源化技術(shù),實現(xiàn)了有色冶煉行業(yè)低濃度二氧化硫煙氣治理的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)和低成本治理的技術(shù)突破。該技術(shù)系統(tǒng)二氧化硫脫除率可達(dá)到99.5%以上,脫硫尾氣二氧化硫濃度低于50mg/Nm³,遠(yuǎn)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到國際先進(jìn)水平,實現(xiàn)了超低排放,沒有固體危廢渣和其他二次污染的產(chǎn)生,解決了傳統(tǒng)處理技術(shù)中加入石灰等脫硫劑產(chǎn)生大量固體危廢渣的技術(shù)難題。該系統(tǒng)將煙氣中的硫資源通過回收后,成為生產(chǎn)原料或者化工產(chǎn)品可以產(chǎn)生額外的經(jīng)濟(jì)效益。該項目成果獲得發(fā)明專利6項,實用專利4項,項目入選中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會2018年“重點環(huán)境保護(hù)實用技術(shù)及示范工程目錄”,2019年入選生態(tài)環(huán)境部環(huán)境保護(hù)對外合作中心第四屆“環(huán)保技術(shù)國際智匯平臺百強(qiáng)技術(shù)”。
 
  該項目成果成功應(yīng)用于河南豫光金鉛股份有限公司、白銀有色集團(tuán)股份有限公司、山東招金集團(tuán)金和科技有限公司等國內(nèi)大型有色冶煉企業(yè)煙氣脫硫治理項目,已經(jīng)在國內(nèi)鉛鋅冶煉、稀土冶煉、黃金冶煉、銅冶煉、再生鉛、廢雜金屬回收等行業(yè)推廣13個項目,近三年完成銷售3.57億元,新增二氧化硫年減排能力12.6萬噸,顯著提高了我國工業(yè)低濃度二氧化硫煙氣達(dá)標(biāo)治理技術(shù)水平。
 
  原標(biāo)題:2019技術(shù)進(jìn)步獎 | 低濃度二氧化硫煙氣可再生胺法脫硫資源化技術(shù)及裝備

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