項(xiàng)目名稱：工業(yè)廠房油霧高效凈化技術(shù)及設(shè)備開發(fā)
項(xiàng)目編號(hào)：HJJS-2019-2-26
獲獎(jiǎng)等級(jí)：二等獎(jiǎng)
完成單位：大連兆和環(huán)境科技股份有限公司
完成人：才煜坤、李建、宋振偉、姚偉強(qiáng)
項(xiàng)目簡(jiǎn)介：
在車銑鉆磨等金屬加工過程中，由于金屬切削液的使用，會(huì)在車間空氣中形成大量的油霧污染，通常采用靜電式油霧凈化器。
本項(xiàng)目針對(duì)油霧濃度高易出現(xiàn)電暈閉塞的工況，研究預(yù)電離技術(shù)及多級(jí)電離技術(shù)。在凈化器入口處的氣流分布板和不銹鋼絲過濾器之間增加預(yù)電離裝置，使含油氣體通過該空間時(shí)，油霧顆粒在高壓電場(chǎng)的作用下被預(yù)荷電，克服了原來只有含油氣體進(jìn)入單一電場(chǎng)內(nèi)才能對(duì)油霧進(jìn)行荷電而造成的電場(chǎng)前端凈化效率低的缺陷。
針對(duì)水基切削液易空氣擊穿的工況，在靜電芯體上的支撐桿和拉絲桿易與外框架之間產(chǎn)生沿面閃絡(luò)的位置，研制出凸出U形結(jié)構(gòu)；在經(jīng)常有切削液浸濕的部位研制出傘裙絕緣結(jié)構(gòu)。在此技術(shù)基礎(chǔ)上，通過對(duì)流場(chǎng)電場(chǎng)耦合數(shù)值模擬技術(shù)、粒子追蹤技術(shù)及空間電荷模擬技術(shù)的研究，研制出高效率油霧凈化設(shè)備。
針對(duì)油霧顆粒物黏度高，流動(dòng)性差，不易在極板上清除的工況，通過對(duì)流場(chǎng)模擬技術(shù)、高壓射流沖洗技術(shù)的研究，建立實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，測(cè)試不同壓力、溫度、清洗劑濃度對(duì)沖洗效果的影響，研究自清潔油霧凈化技術(shù)。可以延長(zhǎng)人工維護(hù)時(shí)間，很大程度上降低人工維護(hù)成本。
項(xiàng)目團(tuán)體經(jīng)過多年的技術(shù)攻關(guān)，完成了高濃度油霧凈化技術(shù)、水基切削液應(yīng)用技術(shù)、黏性油霧清洗技術(shù)等體系的研發(fā)，解決了油霧處理的行業(yè)難題。該技術(shù)為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，推動(dòng)了行業(yè)技術(shù)發(fā)展，打破了國(guó)外的技術(shù)壟斷。項(xiàng)目成果獲得發(fā)明專利3項(xiàng)、實(shí)用新型專利10項(xiàng)。
該項(xiàng)目成果成功應(yīng)用于江蘇飛達(dá)工具(股份)有限公司、大連遠(yuǎn)東工具有限公司油霧處理工程，廣泛應(yīng)用于北京、上海、江蘇、廣東等全國(guó)各地，三年銷售1.5億元，國(guó)內(nèi)行業(yè)市場(chǎng)占有率15%，產(chǎn)品出口東南亞地區(qū)，顯著提高了我國(guó)靜電油霧處理技術(shù)水平，為我國(guó)機(jī)械加工油霧污染治理提供了技術(shù)保障。
原標(biāo)題：2019技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng) | 工業(yè)廠房油霧高效凈化技術(shù)及設(shè)備開發(fā)
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